EN 10216-5 Tiub Keluli Tahan Karat

EN 10216-5 Tiub Keluli Tahan Karat untuk tujuan tekanan – Keadaan penghantaran teknikal – bahagian 2: Tiub keluli aloi dan bukan aloi dengan sifat suhu tinggi yang ditentukan Bahagian standard EN10216 ini menentukan syarat penghantaran teknikal untuk pekeliling bukan aloi dan aloi tiub keluli dengan sifat suhu tinggi yang ditentukan di bawah dua kategori ujian.

Gred keluli: 16Mo3

Kod: 1.5415

Rawatan haba: menormalkan atau menormalkan rolling

Suhu: 890 - 950 darjah

Medium penyejukan: udara

Ia terutamanya sesuai untuk paip keluli tahan karat lancar yang digunakan dalam persekitaran tekanan yang berbeza. Ia digunakan secara meluas dalam industri petroleum, kimia, tenaga, farmaseutikal dan lain-lain untuk menyampaikan pelbagai media bendalir dan bekerja dalam persekitaran suhu tinggi, tekanan tinggi dan menghakis.

Ia meliputi pelbagai gred keluli tahan karat, seperti biasa 304 (1.4301), 316 (1.4401), 321 (1.4541), dll. Paip keluli tahan karat gred berbeza mempunyai komposisi kimia yang berbeza.

Sebagai contoh, keluli tahan karat 304 terutamanya mengandungi kromium (Cr) 18-20%, nikel (Ni) 8-10.5% dan unsur-unsur lain; Keluli tahan karat 316 mengandungi kromium (Cr) 16-18%, nikel (Ni) 10-14%, molibdenum (Mo) 2-3% dan unsur-unsur lain. Kandungan unsur-unsur ini menentukan rintangan kakisan, sifat mekanikal dan ciri-ciri lain paip keluli tahan karat.

Ia menentukan julat saiz paip keluli tahan karat, seperti diameter luar dan ketebalan dinding. Diameter luar boleh dari yang lebih kecil kepada yang lebih besar untuk memenuhi keperluan senario aplikasi yang berbeza. Ketebalan dinding juga ditentukan mengikut diameter luar yang berbeza.

Sebagai contoh, diameter luar boleh berjulat dari beberapa milimeter hingga berpuluh-puluh sentimeter, dan ketebalan dinding boleh berjulat dari beberapa persepuluh milimeter hingga beberapa sentimeter. Spesifikasi saiz tertentu boleh dipilih mengikut keperluan aplikasi sebenar, tetapi mesti memenuhi keperluan dalam standard.

Sifat mekanikal paip keluli tahan karat dengan gred dan saiz yang berbeza di bawah keadaan yang berbeza dijelaskan, seperti kekuatan tegangan, kekuatan hasil, pemanjangan, dll.

Sebagai contoh, kekuatan tegangan 304 paip keluli tahan karat biasanya melebihi 520MPa, kekuatan hasil melebihi 205MPa, dan pemanjangan melebihi 40%. Penunjuk prestasi mekanikal ini memastikan paip keluli tahan karat dapat menahan beban dan tegasan yang sepadan semasa digunakan, dan memastikan kestabilan dan keselamatan strukturnya.

Proses pembuatan paip keluli tahan karat diseragamkan, termasuk pemilihan bahan mentah, kaedah peleburan, proses pembentukan, proses rawatan haba, dll.

Ia dikehendaki menggunakan bahan mentah berkualiti tinggi dan memastikan ketulenan keluli cair dan ketepatan komposisi kimia melalui kaedah peleburan yang sesuai. Proses pembentukan biasanya menggunakan kaedah seperti rolling panas dan lukisan sejuk untuk mendapatkan saiz dan bentuk yang diperlukan. Proses rawatan haba dijalankan mengikut gred dan keperluan yang berbeza untuk memperbaiki struktur dan prestasi paip keluli tahan karat.

Selain itu, titik kawalan kualiti dan keperluan pemeriksaan dalam proses pembuatan juga dinyatakan untuk memastikan kualiti produk setiap proses memenuhi piawaian.

Kawalan kualiti dan pemeriksaan yang ketat diperlukan sepanjang keseluruhan proses pengeluaran daripada bahan mentah kepada produk siap.

Bahan mentah tertakluk kepada analisis komposisi kimia, ujian sifat mekanikal, dsb.; parameter proses utama dipantau dan direkodkan dalam masa nyata semasa proses pengeluaran; paip keluli tahan karat siap tertakluk kepada pemeriksaan rupa, ukuran dimensi, ujian tidak merosakkan (seperti ujian arus pusar, ujian ultrasonik, dll.), ujian tekanan air, dan pemeriksaan semula komposisi kimia dan sifat mekanikal.

Sesetengah aplikasi khas juga mungkin memerlukan ujian tambahan atau item pemeriksaan, seperti ujian kakisan antara butiran, ujian kekuatan daya tahan suhu tinggi, dsb., untuk memastikan kualiti produk memenuhi keperluan penggunaan khusus dan piawaian keselamatan.

Ringkasnya, standard EN 10216-5 menentukan pelbagai keperluan untuk paip keluli tahan karat secara terperinci, bertujuan untuk memastikan paip keluli tahan karat yang dihasilkan mempunyai kualiti yang boleh dipercayai, prestasi yang baik dan memenuhi keperluan senario aplikasi tertentu, dan memastikan keselamatan dan operasi stabil peralatan galas tekanan. Apabila pengguna memilih paip keluli tahan karat yang memenuhi standard EN 10216-5, mereka perlu mempertimbangkan jenama, saiz, sifat mekanikal dan parameter lain paip keluli tahan karat mengikut keadaan penggunaan tertentu, ciri sederhana, keperluan reka bentuk dan faktor lain untuk memilih produk yang paling sesuai. Pada masa yang sama, pengeluar juga mesti mematuhi keperluan standard untuk pengeluaran dan kawalan kualiti untuk memastikan kualiti produk memenuhi keperluan standard.

Cool tags: en 10216-5 tiub keluli tahan karat, China en 10216-5 tiub keluli tahan karat pengeluar, pembekal, kilang, သံမဏိ wye လျောက်ပတ်သောသံမဏိ wye, 6 သံမဏိပိုက်ကွန်တင်း, 1 မှ 3 4 သံမဏိလျှော့ချရေး, သံမဏိ 90 တောင်ဆစ်, သံမဏိတံတောင်ဆစ် 1 2, 1 2 သံမဏိပြွန် thtings