Keperluan Prestasi Plat Keluli Dandang

Plat keluli dandang terutamanya merujuk kepada plat sederhana dan tebal yang digulung panas-yang digunakan untuk mengeluarkan pemanas lampau, paip wap utama dan permukaan pemanasan kotak api dandang. Plat keluli dandangialah bahan kritikal dalam pembuatan dandang, terutamanya terdiri daripada-keluli karbon khas yang digulung panas dan-aloi haba-rendah dan plat tebal yang digunakan untuk mengeluarkan komponen utama seperti cangkerang dandang, dram, penutup hujung pengepala dan penyokong.

 

 

Diperbuat terutamanya daripada keluli struktur-berkualiti tinggi dan keluli tahan-aloi-rendah, keluli dandang biasanya digunakan, termasuk-keluli terbunuh karbon rendah yang dilebur dalam-relau perapian terbuka atau-keluli karbon rendah yang dilebur dalam relau elektrik, dengan kandungan karbon (Wc) antara 0.16% hingga 0.26%. Oleh kerana plat keluli dandang beroperasi pada suhu sederhana (di bawah 350 darjah ) dan tekanan tinggi, ia tertakluk kepada bukan sahaja tekanan tinggi tetapi juga impak, beban keletihan, dan kakisan daripada air dan udara. Oleh itu, keperluan prestasi untuk keluli dandang terutamanya termasuk sifat kimpalan dan lenturan sejuk yang sangat baik, kekuatan suhu tinggi{11}}yang mencukupi dan ketahanan terhadap kakisan dan pengoksidaan alkali.Plat keluli dandangselalunya beroperasi di bawah suhu sederhana-tinggi dan tekanan tinggi. Selain menahan suhu dan tekanan yang tinggi, ia juga tertakluk kepada beban lesu impak dan kakisan daripada air dan udara. Keadaan operasi yang keras ini memerlukan sifat fizikal, mekanikal dan kebolehmesinan yang sangat baik untuk memastikan operasi yang selamat.

Berdasarkan bahan,plat keluli dandangboleh dibahagikan kepada dua kategori: plat keluli karbon khusus dan plat keluli tahan-haba aloi-rendah. Komposisi kimia bahan yang digunakan untuk plat keluli dandang dikawal dengan ketat, terutamanya untuk unsur-unsur berbahaya seperti fosforus dan sulfur, dan unsur-unsur baki seperti kromium, nikel dan tembaga. Penyahoksidaan dan penyingkiran rangkuman bukan-logam semasa peleburan memastikan keplastikan dan keliatan yang sangat baik. Struktur mikro mestilah seragam, dan saiz butiran mestilah dalam julat tertentu (biasanya antara gred 3 dan 7). Keperluan yang ketat juga diletakkan pada kualiti permukaan dan kecacatan dalaman. Tambahan pula, sifat mekanikal mesti dikekalkan pada kedua-dua bilik dan suhu tinggi.

 

Bergantung pada keadaan operasi,plat keluli dandangboleh dibahagikan lagi kepada dua kategori: plat untuk komponen galas bilik- dan sederhana-tekanan suhu-dan plat untuk pembuatan komponen galas-suhu-tinggi.

 

Digunakan secara meluas dalam industri petroleum, kimia, loji janakuasa dan dandang, keluli ini digunakan untuk mengeluarkan peralatan dan komponen seperti reaktor, penukar haba, pemisah, tangki sfera, tangki minyak dan gas, tangki gas cecair, bejana tekanan reaktor nuklear, dram dandang, petroleum cecair dan silinder air tekanan tinggi{0}} voltan turbin.

 

Keperluan Prestasi

 

Plat keluli dandanguntuk suhu bilik dan sederhana (di bawah suhu rayapan) kebanyakannya diperbuat daripada keluli karbon, termasuk keluli karbon,-keluli mangan dan karbon-mangan-keluli silikon. Ia digunakan terutamanya untuk menghasilkan komponen galas tekanan-seperti dram dandang dan penutup hujung pengepala di bawah suhu rayapan. Mereka mesti mempamerkan kekuatan suhu bilik yang tinggi-, keliatan impak yang baik dan kepekaan takuk rendah. Memandangkan komponen seperti dram dandang memerlukan ubah bentuk sejuk yang meluas semasa pemesinan, ia juga mesti mempamerkan keliatan penuaan yang baik, kebolehmesinan yang baik, kebolehkimpalan dan struktur makro yang baik.

 

Plat keluli dandanguntuk suhu tinggi (melebihi suhu rayapan) biasanya diperbuat daripada keluli tahan-haba aloi-rendah, lazimnya termasuk keluli-molibdenum kromium, keluli-molibdenum-kromium, dan kromium-molibdenum-keluli tungsten. Ia digunakan terutamanya untuk mengeluarkan-suhu tinggi, komponen bertekanan-seperti penutup hujung-suhu tinggi dan palam paip wap. Keperluan termasuk kekuatan dan keplastikan tahan suhu tinggi yang mencukupi,{13}}kestabilan struktur suhu tinggi yang baik, rintangan pengoksidaan suhu tinggi-yang baik (rintangan haba) dan sifat pemprosesan panas dan sejuk yang baik (terutamanya ubah bentuk lenturan sejuk dan kebolehkimpalan).