Apakah rintangan lubang pada plat keluli tahan karat 316?

 

 

Mula-mula, mari kita bercakap tentang apa itu kakisan pitting. Kakisan pitting ialah bentuk kakisan setempat yang menyebabkan lubang atau lubang kecil terbentuk pada permukaan logam. Ia biasanya berlaku dalam persekitaran yang terdapat ion klorida, seperti dalam air laut atau beberapa tetapan industri. Ion klorida ini boleh memecahkan lapisan oksida pelindung pada permukaan keluli tahan karat, mendedahkan logam di bawahnya kepada kakisan selanjutnya.

Kini, keluli tahan karat 316 adalah pilihan yang popular untuk banyak aplikasi kerana rintangan kakisannya yang baik, dan rintangan pitting adalah salah satu ciri utamanya. Keluli tahan karat 316 mengandungi molibdenum, yang meningkatkan keupayaannya untuk menahan kakisan pitting dengan ketara berbanding dengan304 keluli tahan karat(yang tidak mempunyai molibdenum). Komposisi tipikal keluli tahan karat 316 termasuk kira-kira 16 - 18% kromium, 10 - 14% nikel, dan 2 - 3% molibdenum.

Harta benda	304 Keluli Tahan Karat	316 Keluli Tahan Karat
Cr	kira-kira 18%	16–18%
Mo	-	2–3%
PREN biasa	~18–20	~24–26
Rintangan klorida	Sederhana	lebih baik
Rintangan pitting	Lebih rendah	Lebih tinggi
Aplikasi biasa	Perkhidmatan am	Klorida / marin / perkhidmatan kimia

 

Kromium dalam keluli tahan karat 316 membentuk lapisan oksida pasif pada permukaan. Lapisan ini bertindak sebagai perisai, melindungi logam daripada kakisan. Apabila logam terdedah kepada oksigen, kromium bertindak balas dengannya untuk membentuk kromium oksida. Lapisan oksida ini sangat nipis tetapi sangat stabil dan menyembuhkan diri. Sekiranya lapisan itu rosak, ia boleh berubah selagi terdapat oksigen dalam persekitaran.
 

Molibdenum dalam keluli tahan karat 316 memainkan peranan penting dalam rintangan pitting. Ia membantu meningkatkan kestabilan lapisan oksida pasif, terutamanya dengan kehadiran ion klorida. Ion klorida boleh menembusi lapisan pasif dan memulakan pitting. Tetapi molibdenum menjadikan lapisan lebih tahan terhadap serangan ion klorida ini. Ia juga boleh membantu membaiki sebarang kerosakan pada lapisan pasif dengan lebih berkesan.
 

Beberapa faktor boleh mempengaruhi rintangan pitting316 plat keluli tahan karat.
Salah satu faktor yang paling penting ialah persekitaran. Kepekatan ion klorida dalam persekitaran adalah penentu utama. Kepekatan klorida yang lebih tinggi meningkatkan risiko kakisan pitting. Sebagai contoh, dalam persekitaran marin di mana air laut mempunyai kandungan klorida yang agak tinggi, rintangan pitting316 plat keluli tahan karatakan diuji lebih hebat berbanding dengan persekitaran yang kurang menghakis.
 

Suhu juga penting. Secara amnya, apabila suhu meningkat, kadar kakisan pitting boleh meningkat. Pada suhu yang lebih tinggi, tindak balas kimia yang terlibat dalam kakisan berlaku dengan lebih cepat, dan ion klorida boleh bergerak dengan lebih bebas, menjadikannya lebih mudah untuk menembusi lapisan pasif.
 

Kemasan permukaan316 plat keluli tahan karatjuga boleh memberi kesan kepada rintangan pitting. Kemasan permukaan yang licin adalah lebih baik untuk rintangan pitting daripada yang kasar. Permukaan kasar boleh mempunyai celah mikro tempat ion klorida boleh terkumpul, meningkatkan kemungkinan pitting. Jadi, rawatan permukaan yang betul, seperti penggilap, boleh meningkatkan rintangan pitting plat.
 

Apabila hendak membandingkan316 plat keluli tahan karatdengan jenis plat keluli tahan karat lain dari segi rintangan pitting, adalah berguna untuk melihat beberapa pilihan lain. Sebagai contoh, keluli tahan karat 2205 ialah keluli tahan karat dupleks. Anda boleh menyemak lebih lanjut tentang2205 Pembekal Plat Keluli Tahan Karat. Keluli tahan karat 2205 mempunyai struktur mikro dua fasa (campuran ferit dan austenit). Ia biasanya mempunyai rintangan pitting yang lebih tinggi daripada keluli tahan karat 316, terutamanya dalam persekitaran yang sangat menghakis. Ini kerana ia mempunyai kandungan kromium, molibdenum, dan nitrogen yang lebih tinggi.

Harta benda	316 Keluli Tahan Karat	2205 Dupleks
Rintangan kakisan	bagus	Lebih tinggi
Rintangan pitting	bagus	Umumnya lebih tinggi
Rintangan klorida	bagus	sangat bagus
kekuatan	Sederhana	Lebih tinggi
Penggunaan biasa	Persekitaran umum klorida	Persekitaran klorida yang lebih menuntut

 

Pilihan lain ialahPlat Keluli Tahan Karat UNS S44800. Ini adalah keluli tahan karat ferit. Ia mempunyai rintangan kakisan yang baik, tetapi rintangan pittingnya mungkin tidak sebaik 316 dalam beberapa kes. Keluli tahan karat feritik umumnya mempunyai kandungan nikel yang lebih rendah dan struktur mikro yang berbeza berbanding keluli tahan karat austenit seperti 316.
 

Plat Keluli Tahan Karat UNS S32205juga merupakan keluli tahan karat dupleks. Sama seperti 2205, ia menawarkan rintangan pitting yang sangat baik kerana komposisi dan struktur mikronya. Ia boleh menjadi alternatif yang hebat dalam aplikasi yang memerlukan rintangan pitting yang tinggi.
 

Untuk menguji rintangan pitting 316 plat keluli tahan karat, terdapat beberapa kaedah. Satu kaedah biasa ialah ujian ASTM G48. Dalam ujian ini, sampel keluli tahan karat direndam dalam larutan ferik klorida. Penyelesaian mengandungi ion klorida, yang boleh mensimulasikan persekitaran yang menghakis. Selepas tempoh rendaman tertentu, sampel diperiksa untuk mengadu. Kedalaman dan bilangan lubang diukur, dan data ini digunakan untuk menilai rintangan pitting bahan.
 

 

 

ASTM G48 ialah kaedah ujian makmal piawai yang digunakan untuk menilai rintangan keluli tahan karat dan aloi berkaitankakisan setempat, terutamanya kakisan pitting dan celah, dalam persekitaran klorida yang mengoksida. Piawaian ASTM G48-25 semasa termasuk beberapa kaedah ujian, termasuk ujian pitting dan celah ferik klorida dan ujian suhu kritikal.

Oleh itu, ASTM G48 berguna untuk membandingkan rintangan relatif gred keluli tahan karat yang berbeza di bawahkeadaan makmal yang ditetapkan. Walau bagaimanapun, keputusan ujian hendaklah sentiasa ditafsirkan bersama kaedah ujian dan keadaan ujian khusus.

 

 

ASTM G48 ialah salah satu kaedah makmal yang biasa digunakan untuk menilai rintangan kakisan setempat.Kaedah Abertujuan untuk menilai rintangan pitting relatif, manakalaKaedah Bmenilai rintangan kakisan pitting dan celah. Kaedah C–F menentukan suhu kritikal yang berkaitan dengan permulaan hakisan pitting atau celah.

Ujian ini menggunakan larutan ferik klorida untuk mewujudkan persekitaran klorida yang agresif yang boleh mempercepatkan permulaan kakisan setempat. Hasilnya terutamanya bertujuan untukperbandingan relatif di bawah keadaan ujian yang ditetapkan, dan bukannya sebagai ramalan langsung prestasi kakisan dalam setiap persekitaran perkhidmatan.
 

 

Keputusan ASTM G48 tidak seharusnya hanya dilaporkan sebagai "lulus ASTM G48" tanpa maklumat tambahan. Thekaedah ujian, suhu, masa pendedahan dan keadaan ujian lain yang berkaitanharus dikenalpasti.

Sebagai contoh, ujian suhu pitting kritikal dan ujian pitting ferik klorida tidak menghasilkan jenis keputusan yang sama. ASTM G48 secara khusus mentakrifkan prosedur yang berbeza untuk pitting, kakisan celah dan pengukuran suhu kritikal.

Penyediaan permukaan juga boleh mempengaruhi hasilnya. ASTM menyatakan bahawa pengisaran dan penjerukan boleh menjejaskan keadaan permukaan pasif keluli tahan karat, yang boleh mengubah tingkah laku kakisan yang diukur.
 

 

Apabila membandingkan dua gred keluli tahan karat, keadaan ujian hendaklah setara. Ini bermakna faktor sepertiKaedah ASTM G48, suhu ujian, masa pendedahan, penyediaan spesimen dan prosedur penilaianharus difikirkan bersama.

Contohnya, jika Bahan A telah diuji pada satu suhu untuk tempoh tertentu manakala Bahan B telah diuji pada suhu yang berbeza atau menggunakan kaedah G48 yang lain, kedua-dua keputusan itu tidak boleh dianggap sebagai setara secara langsung.

ASTM G48 direka bentuk untuk mewujudkan rintangan relatifdi bawah syarat khusus kaedah ujian yang berkenaan.
 

 

Kesilapan biasa dalam pemilihan bahan ialah membandingkan nilai G48 daripada satu pembekal dengan nilai daripada pembekal lain tanpa menyemak cara ujian dilakukan.

Contohnya:

Pembekal A: ASTM G48, Kaedah A, 25°C, masa pendedahan yang ditentukan
Pembekal B: ASTM G48, Kaedah A, 50°C, masa pendedahan yang berbeza

Walaupun kedua-dua pembekal merujuk kepada ASTM G48, keputusan diperoleh dalam keadaan yang berbeza dantidak boleh dibandingkan secara langsung seolah-olah ia adalah ukuran yang setara.

Untuk penilaian perolehan dan kejuruteraan, adalah lebih baik untuk meminta maklumat ujian yang lengkap, termasukKaedah G48, suhu, tempoh pendedahan, keadaan spesimen dan keputusan yang dilaporkan. Ini menyediakan asas yang lebih dipercayai untuk membandingkan bahan keluli tahan karat.

Perkara utama:Keputusan ASTM G48 menerangkan tingkah laku permulaan kakisan setempat di bawah keadaan makmal yang ditentukan. Ia tidak boleh dianggap sebagai penarafan rintangan kakisan sejagat atau dibandingkan secara langsung merentas keadaan ujian yang berbeza.

Jika anda berada di pasaran untuk plat keluli tahan karat 316, anda perlu mempertimbangkan aplikasi khusus anda. Jika anda menggunakan plat dalam persekitaran yang sederhana dengan kepekatan klorida yang rendah, keluli tahan karat 316 sepatutnya berfungsi dengan baik. Tetapi jika anda berhadapan dengan persekitaran yang sangat menghakis, seperti dalam industri kimia atau di kawasan pantai dengan banyak semburan garam, anda mungkin ingin mempertimbangkan pilihan lain seperti keluli tahan karat 2205 atau UNS S32205.
 

Kesimpulannya, 316 plat keluli tahan karat menawarkan rintangan pitting yang baik terima kasih kepada komposisi mereka, terutamanya kehadiran molibdenum. Walau bagaimanapun, rintangan pitting sebenar boleh berbeza-beza bergantung pada persekitaran, suhu dan kemasan permukaan. Jika anda mempunyai sebarang soalan tentang rintangan pitting plat keluli tahan karat 316 atau jika anda berminat untuk membelinya, sila hubungi. Kami boleh membantu anda memilih produk yang sesuai untuk keperluan anda.
 

 

 

• Buku Panduan ASM Jilid 13A: Hakisan: Asas, Pengujian dan Perlindungan
• Piawaian antarabangsa ASTM berkaitan dengan ujian kakisan keluli tahan karat